Небольшой дачный домик или хозяйственную постройку можно сделать из самодельного самана. Это высушенные на солнце блоки, сформованные из соломенной сечки, песка и глины. Процесс изготовления самана очень прост, поскольку в его производстве минуется этап обжига. Благодаря такой несложной технологии материал для строительства стен легко сделать самому.
Как заготовить материалы для самана
Сырье для изготовления самана очень доступно, но его следует подготовить заранее. В качестве вяжущего компонента используется глина с малым содержанием песка, то есть, высокой или средней степени жирности. Тощая глина не подойдет для формовки кирпича-сырца, так как готовые изделия быстро рассыпятся. Заготавливается глина с осени и складируется под открытым небом в куче высотой не более 1 м. За зиму под действием морозов она разрыхлится, а талая вода и дожди размочат ее, благодаря чему произойдет естественная подготовка сырья к приготовлению смеси для самана.
В качестве наполнителя применяется чистый и песок, не содержащий примесей. Хорошо, если получится достать горный песок, поскольку речной плохо соединяется с глиной.
Солома используется для армирования блоков. Нужно заготовить свежие, порезанные на куски длиной около 10 см стебли пшеницы, ржи и других зерновых. Также подойдет подстилка, взятая с конюшни, так как конский навоз поспособствует повышению качества самана.
Предупреждение! Солому нельзя заменять сеном. Его присутствие в самане провоцирует появление грибка.
Приготовление смеси для самана
Наиболее подходящее время для производства саманных блоков, это весна и начало лета. Изготовленный в этот период строительный материал к осени успеет хорошо просохнуть и будет полностью готов к укладке.
Первый этап, это приготовление смеси. На деревянный настил накладывается глина, поливается водой и перемешивается лопатой. В размягченную глину добавляется песок (соотношение песка к глине 1:1 или 0.5:1, в зависимости от жирности последней), и раствор разминается ногами. Такой способ смешения компонентов прошел испытание временем и признан наиболее оптимальным.
Далее в глинистый раствор подсыпается солома (15-18 кг на 1 м3 смеси) и снова вымешивается ногами до однородности. Получившаяся пластичная масса откладывается в сторону и в течение двух дней проходит стадию вызревания.
Формовка самана
Для производства блоков следует подготовить несколько деревянных форм. Важно, чтобы они были слегка сужены к основанию – благодаря такой конфигурации готовые изделия легче извлекать из формы.
Пустые формы устанавливаются на деревянных поддонах, внутренняя поверхность смачивается водой и присыпается опилками – это нужно для того, чтобы глина не приставала к деревянным стенкам. В подготовленные формы закладывается саманная смесь и хорошо уплотняется. Излишек смеси снимается деревянной плашкой и ею же выравнивается поверхность блока.
Совет. Чтобы процесс сушки протекал интенсивнее, в блоках делается несколько проколов металлическим штырем.
Сушка самана
Заполненные смесью формы переносятся под навес и размещаются на соломенной мякине или полиэтиленовой пленке. Важно, чтобы в месте для сушки самана было постоянное движение воздуха. Нельзя проводить сушку под солнцем, поскольку быстрое высыхание глины приведет к растрескиванию материала, и также не следует допускать размокание блоков под дождем.
Спустя 3 дня изделия переворачивают на бок, и сушка продолжается еще 1-2 недели, в зависимости от погодных условий. Допустимо вынуть саман из формы, не дожидаясь его полного высыхания, но не ранее, чем через 5-6 дней после закладки на сушку.
Для окончательного досушивания саман складывается в виде колодцев, чтобы между отдельными блоками оставались просветы. Готовность определяется по измененному цвету. Он должен быть одинаков как снаружи, так и изнутри.
